Meie tehas eristub tugeva valu- ja sepistamisvõimega, mis on pöördelise tähtsusega veermikuosade valmistamisel paljudele roomikkraanade kaubamärkidele kogu maailmas. Toitlustame kaaluvahemikku 30 tonnist kuni 1700 tonnini, tagades, et suudame täpselt ja usaldusväärselt täita erinevaid tööstuslikke nõudeid. Oleme spetsialiseerunud kraanaosade tarnimisele silmapaistvatele kaubamärkidele nagu Manitowoc, Liebherr, Terex American, Terex Demag, SANY, Nippon Sharyo, IHI, Kobelco ja teistele, kasutame täiustatud tootmistehnikaid ja ranget kvaliteedikontrolli. See tagab, et iga osa mitte ainult ei vasta, vaid ka ületab tööstusstandardeid.
Kiire tarne ja tõhus logistikaplaani koostamine on VM-i olulised eelised®. Tarneahela optimeeritud juhtimise ja täpse varude kontrolli kaudu tagame, et suudame klientide vajadustele kiiresti reageerida ja tellimusi õigeaegselt täita. Teeme tihedat koostööd maailma juhtivate logistikapartneritega ning kasutame kõige arenenumat logistikatehnoloogiat ja usaldusväärseid transpordivõrke, et tagada toodete ohutu ja õigeaegne tarnimine klientideni. See tõhus logistikalahendus mitte ainult ei paranda klientide rahulolu, vaid näitab ka meie suurepärast suutlikkust vastata turu nõudmistele.
Meie tehas paistab silma oma tugevate seadmete ja täiustatud protsessivõimekuse poolest. Varustatud tipptasemel valukoja seadmetega, sealhulgas 3-tonnid, 5-tonnised ja 10-tonnid sulatusahjud, kasttüüpi kuumtöötlusahjud, horisontaalsed treipingid, freespingid, puurimismasinad ja täppisjuhtimistööriistad, tagame tõhusad ja täpsed tootmisprotsessid.
Meie tootmisliinid on varustatud arvutiga juhitavate süsteemidega, mis tagavad ühtlase vormikvaliteedi ja mõõtmete täpsuse. See automatiseerimine mitte ainult ei suurenda tootlikkust, vaid vähendab ka valamise ja sepistamise tulemuste varieeruvust.
Lisaks võimaldab meie investeering täiustatud valamise- ja jahutustehnoloogiatesse säilitada täpseid metallitemperatuure ja kontrollida tahkestumise kiirust, mis on ülimalt oluline valu terviklikkuse saavutamiseks.
Kvaliteedi tagamine on meie tegevuse lahutamatu osa, mida toetab lai valik kontrolliseadmeid ja -protokolle. Sisemiste defektide tuvastamiseks ja valandite konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks kasutame mittepurustavate testimise (NDT) meetodeid, nagu röntgenikiirgus, ultraheliuuringud (UT) ja magnetosakeste kontroll (MPI). Mõõtmete kontrollimise tööriistad, sealhulgas koordinaatmõõtmismasinad (CMM-id) ja laserskannerid, kontrollivad mõõtmete täpsust ja vastavust kliendi spetsifikatsioonidele.
Meie kvaliteedijuhtimissüsteem on ISO-sertifikaadiga, mis peegeldab meie pühendumust rangetele tööstusstandarditele ja klientide nõudmistele. Iga tootmisetappi jälgitakse ja dokumenteeritakse põhjalikult, alates tooraine kontrollist kuni lõpptoote testimiseni. Pidevad parendusalgatused juhivad meie jõupingutusi protsesside optimeerimiseks ning toodete kvaliteedi ja järjepidevuse parandamiseks.
Äri arenedes on meil nüüd suur 400 ruutmeetri suurune ladu ja oleme loonud täieliku laosüsteemi, et tagada kuummüügitoodete laoseisu. Pealegi oleme kiireloomulise tellimuse korral Hiina suurimast sadamast Qingdao sadamast vaid 2-tunnise autosõidu kaugusel, saame varaseima laeva püüda.
Meie eesmärk on ära kasutada oma tootmise tugevaid külgi ja teha kolleegidega strateegilisemat koostööd. Kasutades ära turu atraktiivsust ja juhtivat veermikutehnoloogiat, saame koos luua väärtust ja avada suurema potentsiaali
