SUMITOMO LS458HD rajajalats

SUMITOMO LS458HD roomikukinga tootmisprotsess hõlmab mitmeid täpseid samme, et tagada vastupidavus ja jõudlus:

Valamine alumiiniumvormidega: Valamisprotsessis kasutatakse kalleid alumiiniumvorme, et saavutada täpsed mõõtmed ja ühtlane kvaliteet.

Valamisjärgne ravi: Pärast demonteerimist puhastatakse rööbastee jalanõud, et eemaldada liiv, ja läbida püsttoru freesimine ja muud töötlemata töötlemisprotsessid, et täpsustada kuju ja pinda.

Üldine karastamine ja karastamine: Jämedalt töödeldud roomikukingad läbivad üldise karastamise ja karastamise. See protsess hõlmab materjali kuumutamist kõrge temperatuurini ja seejärel selle kiiret jahutamist (karastamist), et suurendada kõvadust. Seejärel karastatakse, et parandada sitkust ja vähendada rabedust.

Pinna kuumtöötlus: Pärast üldist karastamist ja karastamist läbivad rajajalatsi sageli kulunud pinnad uuesti spetsiifilise kuumtöötluse. Pinna kuumtöötluse eesmärk on suurendada pinna kõvadust, mis on ülioluline töötingimustes kulumisele vastupidamiseks.

Viimistlus ja värvimine: Kui kuumtöötlus on lõppenud, läbivad rajajalatsid viimistlusprotsessid, et saavutada soovitud lõplikud mõõtmed ja pinna siledus. Värvimist kasutatakse korrosiooni eest kaitsmiseks ja esteetika parandamiseks.

Neid tootmisetappe täpselt järgides tagab SUMITOMO, et LS458HD roomikukingad vastavad kõrgetele tugevuse, vastupidavuse ja töökindluse standarditele, mis on vajalikud kraanatöödel. Iga etapp aitab kaasa rajajalatsite võimele tõhusalt vastu pidada raskete tõste- ja ehitustööde pingetele