Uudised

100 tonni SUMITOMO SC1000-2 roomikukingade kuumtöötlusprotsess „neli tulekahju”

Mar 01, 2023 Jäta sõnum

100 tonni SUMITOMO SC1000-2 roomikujalatsite kuumtöötlusprotsess "neli tulekahju"

 

1. Normaliseerimine

31-1

1) Normaliseerimise määratlus: normaliseerimine, tuntud ka kui normaliseerimine, on tooriku kuumutamine temperatuurini Ac3 (Ac viitab lõpptemperatuurile, mille juures vaba ferriit muutub kuumutamisel täielikult austeniidiks, tavaliselt vahemikus 727–912 kraadi) või Acm ( Acm on kriitiline temperatuurijoon hüpereutektoidse terase täielikuks austenitiseerimiseks tegelikul kuumutamisel) üle 30–50 kraadi, pärast mõnda aega hoidmist võtke see ahjust välja ja jahutage õhu käes või vee pihustamise, pihustamise või puhumisega. Metalli kuumtöötlusprotsess.

2) Normaliseerimise eesmärk: ①eemaldada materjali sisepinge; ② Suurendage materjali kõvadust.

3) Normaliseerimise peamised kasutusalad on: ① kasutatakse madala süsinikusisaldusega terase jaoks; ② kasutatakse keskmise süsinikusisaldusega terase jaoks; ③ kasutatakse tööriistaterase, laagriterase, karbureeriva terase jne jaoks; ④ kasutatakse terasvalu jaoks; ⑤ kasutatakse suurte sepistete jaoks; ⑥ kõrgtugeva malmi jaoks.

2. Lõõmutamine

31-3

1) Lõõmutamise määratlus: see viitab metalli aeglasele kuumutamisele teatud temperatuurini, piisava aja hoidmist ja seejärel sobiva kiirusega jahutamist (tavaliselt aeglane jahutamine, mõnikord kontrollitud jahutamine).

2) lõõmutamise eesmärk: ① vähendada kõvadust, parandada töödeldavust; ② kõrvaldada jääkpinge, stabiliseerida suurust, vähendada deformatsiooni ja pragude kalduvust; ③ teravilja viimistlemine, struktuuri reguleerimine, struktuuri defektide kõrvaldamine; ④ ühtlane materjali struktuur ja koostis, parandab materjali omadusi või koe ettevalmistamist hilisemaks kuumtöötlemiseks.

3) Lõõmutamise peamine rakendusala: ①Täielikku lõõmutamist kasutatakse peamiselt hüpoeutektoidse terase valandite, sepiste ja keevisõmbluste jaoks, et kõrvaldada konstruktsioonilised defektid, muuta struktuur õhemaks ja ühtlaseks ning parandada terasosade plastilisust ja tugevust; ② Mittetäielikku lõõmutamist kasutatakse peamiselt keskmise süsinikusisaldusega ja kõrge süsinikusisaldusega terase ja madala legeeritud konstruktsiooniterase sepistamiseks ja valtsimiseks, mis muudab terad õhemaks, vähendab kõvadust, kõrvaldab sisemise pinge ja parandab töödeldavust; ③ Sferoidiseerivat lõõmutamist kasutatakse ainult terase keskmise lõõmutamise meetodi puhul, mille puhul keskmise süsinikusisaldusega terasel ja kõrge süsinikusisaldusega terasel on madal kõvadus, hea töödeldavus ja suur külmdeformatsioonivõime; Söötmes esinev jääkpinge stabiliseerib tooriku suurust ja kuju ning vähendab detailide deformatsiooni ja pragunemist lõikamise ja kasutamise ajal.

3. Kustutamine

31-2

1) Karastuse määratlus: metalli kuumtöötlemisprotsess, mille käigus metallist töödeldav detail kuumutatakse sobiva temperatuurini ja hoitakse teatud aja jooksul ning seejärel sukeldatakse karastuskeskkonda kiireks jahutamiseks. Tavaliselt kasutatavad kustutusvahendid on soolvesi, vesi, mineraalõli, õhk jne.

2) Karastamise eesmärk: parandada terasdetailide mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, kulumiskindlus, elastsuspiir, väsimustugevus jne; mõne eriterase füüsikaliste või keemiliste omaduste parandamiseks, näiteks magnetterase ferromagnetilisuse suurendamiseks ja roostevaba terase korrosioonikindluse parandamiseks jne.

3) Karastuse rakendusala: kasutatakse laialdaselt erinevates tööriistades, vormides, mõõteriistades ja osades, mis nõuavad pinna kulumiskindlust (näiteks hammasrattad, rullid, karbureeritud osad jne). Masinate olulised osad, eriti autodes, lennukites ja rakettides kasutatavad terasosad, on peaaegu kõik kustutatud.

4. Karastamine

31-4

1) Karastamise määratlus: karastamine viiakse tavaliselt läbi kohe pärast karastamist ja karastatud toorik kuumutatakse uuesti sobiva temperatuurini, mis on madalam alumisest kriitilisest temperatuurist ning jahutatakse pärast teatud kuumuse säilitamise perioodi õhus, vees, õlis ja muus keskkonnas. .

2) Karastamise eesmärk: ① kõrvaldada töödeldava detaili karastamisel tekkiv jääkpinge, et vältida deformatsiooni ja pragunemist; ② Reguleerige töödeldava detaili kõvadust, tugevust, plastilisust ja sitkust, et see vastaks jõudlusnõuetele; ③ täpsuse tagamiseks stabiliseerige struktuur ja suurus; ④ Parandage ja parandage töötlemise jõudlust.

3) Karastamise kasutusala: karastamine jaguneb madala temperatuuriga karastamiseks, keskmise temperatuuriga karastamiseks ja kõrge temperatuuriga karastamiseks, mille hulgas kasutatakse madala temperatuuriga karastamist peamiselt lõikeriistades, mõõteriistades, vormides, rull-laagrites, karbureeritud ja pinnaga karastatud osades jne. .; keskmise temperatuuriga karastamine Karastamist kasutatakse peamiselt vedrudes, sepistamisstantsides, lööktööriistades jne; kõrge temperatuuriga karastamine on laialdaselt kasutusel erinevates olulistes konstruktsiooniosades, nagu ühendusvardad, poldid, hammasrattad ja võlli osad.

31-5

"Neli tulekahju" on välja töötanud erinevad kuumtöötlusprotsessid erinevate küttetemperatuuride ja jahutusmeetoditega. Teatud tugevuse ja sitkuse saavutamiseks nimetatakse karastamise ja kõrge temperatuuriga karastamise kombineerimise protsessi karastamiseks ja karastamiseks. Pärast seda, kui mõned sulamid on karastatud üleküllastunud tahke lahuse moodustamiseks, hoitakse neid sulami kõvaduse, tugevuse või elektriliste omaduste parandamiseks pikemat aega toatemperatuuril või veidi kõrgemal temperatuuril. Sellist kuumtöötlusprotsessi nimetatakse vananemisraviks. Meetodit, millega kombineeritakse survetöötluse deformatsiooni ja kuumtöötlemist tõhusalt ja tihedalt, et toorik saaks hea tugevuse ja sitkuse, nimetatakse deformatsioonikuumtöötluseks; kuumtöötlemist alarõhuatmosfääris või vaakumis nimetatakse vaakumkuumtöötlemiseks, mis ei saa mitte ainult muuta toorik ei oksüdeeru ega dekarburiseerita, töödeldava detaili pind jääb pärast töötlemist siledaks, töödeldava detaili jõudlus paraneb ja infiltratsiooniaine. saab kasutada ka keemiliseks kuumtöötlemiseks.

 

Toodame ja müüme SUMITOMO LS78RH LS78RH5 LS78RH5 lingi tüüp LS78RHD5 LS78RM LS98 LS108RH3 LS108RH5 LS108RH5 LS108RH5 LS108RH5 lingi tüüp8 LS108RH5 lingi tüüp L1108RH5 lingi tüüp8 LS110LSH18L10LSH18L110LSH18L10LSH18L110LSH1 118RM LS120RH5 LS138 LS138RH5 LS138RHD LS138RHD5 LS218RH LS218RH5 LS238 LS238RH3 LS238RH5 LS248RH5 LS368RH5 LS458HD LS468 LS468HD LS518 LS528 LS568HD LS578HD SC350 SC350 lingi tüüp SC400 SC350 lingi tüüp SC400 SC350 lingi tüüp SC400 SC400 {} SC 6} SC05 SC50{e {e lingi tüüp SC 6 SC05 SC50 650 SC650-2 SC650DD-2 SC700 SC700-2 SC700DD SC800 SC800-2 SC800HD SC900 SC1000 SC1000-2 SC1000HD SC1500 SC1500-2 SC1000HD SC1500 SC1500-2 SD00 SD017 SD017 SD017SP3SC25050505 SP135 ST500 SH2100-5.

 

Kui soovite rohkem teada saada, klõpsake palun:

https://www.facebook.com/profile.php?id=100078711353756

 

Telefon: pluss 86 535 671 0636

  Mail: Parts@valuetrackpart.com

Veebisait:www.valuetrackpart.com

 

Küsi pakkumist