Roomikkraana alusvankri osade tootmisprotsess
Valmistage vorm
Tehke joonisega sama proportsiooniga vorm ja hõlbustage seejärel liiva ja sulaterase hilisemat süstimist.
Tavaliselt kasutame puidust vorme.
Liivvorm
Liivvorm on omamoodi valuvorm, mis kasutab peamise vormimaterjalina liiva.
Valime parima kvaliteediga tooraine nii, et liivavormid ja -südamikud oleksid kindla tugevusega ning ei deformeeruks ega vigastuks vedela metalli käsitsemisel, vormimisel ja valamisel.
Kvaliteetsete liivavormide eelised.
Valamine
Liivvormi valatakse terasest sulatatud sulateras. Valamise kasutamine tagab selle töövõime ja mehaanilise jõudluse nõuded ning tootlikkuse saab garanteerida.
Poleerige moodustunud rööpjalats, et roomikujalats oleks sujuvam. Lisaks dekoratiivsusele sobib rööbastee kinga ideaalselt ka roomikkraanaga.
Eesmärk:
1) Vähendage sisemist stressi ja vähendage haprust. Jahutatud osades on palju stressi ja rabedust. Kui seda õigel ajal ei karastada, deformeerub rajajalats sageli või isegi praguneb.
2) Reguleerige kraanakinga mehaanilisi omadusi. Pärast karastamist on toorik kõrge kõvaduse ja kõrge rabedusega. Erinevate toorikute erinevate jõudlusnõuete täitmiseks saab seda reguleerida karastamise, kõvaduse, tugevuse, plastilisuse ja sitkuse järgi.
3) Stabiliseerige rööbastee padja suurus. Metallograafilist struktuuri saab stabiliseerida karastamise teel, et edaspidisel kasutamisel ei tekiks deformatsioone.
Rööbasteepadi viib läbi tõmbe- ja löögitesti, et kontrollida, kas rööbastee jalatsi tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine ja löögitugevus vastavad kvalifitseeritud standarditele.
Testi kaudu analüüsige samal ajal, kas rajajalatsi kõvadus on kvalifitseeritud.
Eesmärk on parandada rööbastee jalatsi pinna kõvadust, kulumiskindlust ja väsimustugevust, tõsta roomikukinga sees olevat sitkust, et rööbastee lüli saaks garanteerida pikaajalise töö.
Üksikasjalikuks tutvustuseks klõpsake palun:
Ultraheli testimine
Ultraheli testimine kasutab ultrahelilaineid, et mittepurustavalt kontrollida materjalide või mehaaniliste osade sisemisi defekte ja arme. Seda saab kontrollida sisemust kahjustamata ja see on üks levinumaid meetodeid toote sisemuse kontrollimiseks.
Maalimine
Tavaliselt on roomikkraanade veermikuosad mustad.
Meil on professionaalmaaliminejoon tagamaks, et iga rööbastee saab teha kiiresti ja ühtlaselt.
Enne pakendamist tehakse lõppkontroll, et iga kliendile saabunud rajajalats oleks kvaliteetne ja heas korras. Meie täielik tootmis- ja kontrollimeeskond usaldab kliente teenindades, nii et meil on palju korduvaid kliente, kes meid usaldavad ja jätkuvalt meid valivad.
